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涂塑水带在注塑成型时的生产要点
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产品: 浏览次数:111涂塑水带在注塑成型时的生产要点 
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最后更新: 2018-06-28 17:11
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涂塑水带是选用涤纶纤维及优质PVC树脂注塑而成,其制作涵盖了结构设计、模具开发、注塑生产等过程,每一环节都将影响其质量。那么水带在注塑成型时的生产要点有:

1、材料在加工前需要先干燥下,干燥温度不宜过高50度-70度左右,当然材料保存比较好的话不干燥也可以。

2、控制好加工温度,包括*嘴温度,控制温度是加工PVC的一个关键环节,如果控制不好,就很难生产出好的产品来,尤其是生产白色的产品。

3、模具流道比普通流道要宽、厚点,浇口要大些;主要是PVC流动性较差。

4、注*时应采用高压低速进行注*,避免融胶在高速、高压下在模腔内烧焦或烧黑,模具尽可能做到排气良好。

5、PVC冷却相对比较慢,所以冷却时间会比较长些,尤其是厚壁件,为此应控制好料筒内融胶的停留时间,因此应选用延迟熔胶,即在开模前10多秒或20秒钟内进行熔胶。

其实涂塑水带从设计、开模、调试、生产、后处理整个流程都是环环相扣的,只有注意结合合理的结构及外观设计、准确的模具、合理的工艺调试、稳定的生产和精湛的后处理才能生产出一套漂亮耐用的水带。http://*.lyqmgy.*


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